TRACO电源模块在出厂前需要经过严格的测试，高低温测试就是其中之一。经高低温测试的模组电源可以保证产品的质量，降低整个应用过程中出现异常的概率，增加使用寿命。新产线的模组电源虽然可以立即使用，很多时候产品到了客户手里，却发现不能使用。这是因为在处理的过程中，只做简单的插件测试，并没有在自然环境中长期进行插件测试。

　　
 

　　模组电源最常见的故障发生在前期、中期和后期。电源厂商无法精准控制中后期，只能做到前期。因此，必须在产品交付给客户之前解决问题。为了避免使用中出现故障，电源模块需要定期做测试。

　　

　　TRACO电源模块高温老化是指模拟产品高温应用的自然环境。高低温测试时间通常规定为12-48小时。高温老化有两个步骤，一种是将插件置于高温自然环境中脆化。另一种是在高温自然环境下使用更恶劣的自然环境标准避震模块电源。模块化电源脆化方法的关键是常温负载下的脆化和高温插件的高低温测试。常见的一种是高温脆化，根据高温脆化，可以暴露商用元器件的缺点或质量差，从而提高产品的可靠性和可靠性。

　　

　　TRACO电源模块高低温测试有哪些功能？

　　

　　1、当电源模块老化时，可以通过电脑上的显示器查看电源在工作姿势下的统计数据，以反映电源的应用状态。

　　

　　2、长期脆化可以监测温度变化引起的模块特性的变化。

　　

　　3、当它变脆时，可以在加工过程中检查电源。模块可以长期稳定运行，提高产品的可靠性。

　　

　　一般来说，在整个高低温测试过程中，电源的应用条件比人们通常使用的自然环境更加恶劣，规格更加严格。只有这样的测试才能体现模块电源的可靠性，也只有电源模块厂家才能保证产品质量。